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尼龙软管工艺操作规程

  尼龙软管工艺操作规程_能源/化工_工程科技_专业资料。★★★★有限公司 尼龙软管 工艺操作规程 第A版 编 制 ★★★ 审 核 ★★★ 生效日期 ★★★ 受控印章 编号 批准 发布日期 发文号 ★★★ ★★★ ★★★ 尼龙软管工艺操作规程 1 本文来自织梦

  ★★★★有限公司 尼龙软管 工艺操作规程 第A版 编 制 ★★★ 审 核 ★★★ 生效日期 ★★★ 受控印章 编号 批准 发布日期 发文号 ★★★ ★★★ ★★★ 尼龙软管工艺操作规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了尼龙软管(以下简称管体)的工艺要求和操作规范。 本规程适用于尼龙软管(PA11、PA12)的挤出工艺作业 。 2.生产工艺 2.1 制造工艺流程 生产前准备 原料烘干 牵引 挤出成型 打印 真空定型 卷取 水冷却 检验 去湿 包装 测径 入库 2.2 挤出工艺参数 见表 1、表 2、表 3、表 4。 3 主要设备 3.1 鼓式干燥机:用于原材料烘干。 3.2 挤出机 3.3 线 卷取机 4 生产前的准备 4.1 作业的准备 按作业卡的内容对照并予以确认。 主要对照内容: (1)产品名称;(2)规格尺寸;(3)使用原料及颜色;(4)数量;(5)打印标识。 4.2 模具的准备和组装 (1)按作业卡的要求准备芯型、口模、定型器等; (2)挤出模具(芯型、口模)清理时必须一人负责清理模具另外一人负责 监督检查,确认清理干净后再进行组装。 4.3 温度设定及升温 按作业卡的要求设定各段温度,升温达到指定温度后需经 20~30 分钟方可获 得稳定。 4.4 冷却水的供给 打开挤出机机筒的料斗下侧部分冷却水供水阀,应在机筒开始升温后立即进 行,同时打开真空泵真空槽、冷却水槽供水阀。 4.5 原料烘干状态的确认 (1)烘干时间应在 2 小时以上; (2)烘干温度控制在 85±5℃。 4.6 量具的准备 (1)管厚规—测量壁厚用 (2)塞规—测量内径用 (3)游标卡—测量外径用 5 挤出 5.1 升温情况的检查 温度未达到指定值并呈稳定状态前不能起动挤出机。 5.2 打开各部的供水阀,4.4 项所进行的供水需再度确认。 5.3 牵引速度的设定 管体的标准牵引速度可参照表 3,但应以作业卡上要求的牵引速度优先。 5.4 挤出机的起动 以上各项经确认后,开启电机电源开关,起动电机,以 5rpm 的转速转动螺 杆。 5.5 启动螺杆后,先慢慢加料,待模口处出料后,开始正式的投料作业。 6 定型 6.1 偏厚的校正 偏厚的校正应在目测观察的同时,校正模具挤出料的状态,尽量提高偏厚的 精度。 6.2 熔融树脂的牵引 将熔融树脂牵引至牵引机上,并将螺杆转数、牵引速度、真空度等调节到指 定值。 6.3 管体壁厚和内外径的确认 (1)检查管体的壁厚是否均匀; (2)判断管体偏厚的方向,并予以校正; (3)调整螺杆转数、牵引速度、真空度等,以达到作业卡所要求的管体内 外径; (4)调整打印机,保证管体打印正确、清晰; (5)开始管体外径的测量和计长。 6.4 管体的卷取 管体的内外径、壁厚和外观等都达到要求后,按规定的卷取直径开始卷取作 业。 7 停止挤出和再起动 7.1 挤出生产线设备运行停止时必须注意: (1)停止卷取机的运行; (2)挤出机螺杆转数调至零,停止电机运行; (3)松开真空槽的固定档,水槽向后移动; (4)关闭线)开启线)停止线)停止吹水装置的压缩空气供给; (8)将牵引机的牵引速度调至零,停止牵引。 7.2 再起动 因各种原因停机后再起动,应从本规程第 4 项生产前的准备开始作业。 7.3 挤出生产线总停机 在停止挤出运行后,按下列要求进行: (1)机筒冷却,冷却时间约 30 分钟; (2)切断各设备的电源; (3)关闭各供水阀; (4)现场清扫。 8 质量要求 8.1 管体平整光滑,无水波纹、气泡、疙瘩等缺陷,打印标志正确、清晰,无油 墨沾污管体的现象。 8.2 管体外径、壁厚符合表 2、表 3、表 4 的要求。 9 尼龙软管挤出操作要点 见表 5 10.尼龙软管色条管的挤出操作要点:换复合机头。 主机挤出工艺参数见表 1、表 2;辅机挤出工艺参数见表 6 色母料的配比: (1) 绿色带 2kg 白料+40 g 母料 (2)红、白、蓝、紫色带:2kg 白料+60 g 母料 表 1 尼龙管挤出工艺参数 烘干 C1 C2 C3 C4 F1 F2 A D1 D2 螺杆 温度 转速 温度 1.1 1.2 1.3 1.4 3.1 3.2 3.3 4.1 rpm 80 185 195 200 210 210 210 210 190 190 15 ℃ ~ ~~~~~~~~~ ~ 90 225 230 240 245 235 235 235 230 230 100 电流 A 6 ~ 30 牵引 速度 m/min 5 ~ 25 温度 ℃ 烘干 温度 80~90 机身一段 195~210 表6 机身二段 机身三段 200~220 210~230 螺杆转速 电流 机头一段 rpm A 210~230 10~30 3~7 表 5 尼龙管挤出操作要点 操作步骤 挤出前 准备 起动 生产 外径测量 牵引 测量 卷取 操作要点 a. 挤出机的温度认可 b. 量具及工具的准备 c. 原料干燥的认可 d. 各部冷却水的供水确认 e. 口模、芯型、定型器 f. 密封垫圈的检查 a. 挤出机起动时先投入少量原料 b. 料斗进料装置的吸引情况 c. 设定牵引速度 d. 校正偏厚 e. 将挤出的树脂引入牵引机 a. 调节挤出速度与牵引速度 b. 起动真空泵,调节真空压力 c. 向真空槽注入适量的水,调节气隙 d. 校正管材行走情况和线的中心 a. 外径值与公差的设定 b. 调节导向辊,使测量对准管体 a. 不宜压得过紧 b. 不要因压力不够而打滑 a. 外径测量—游标卡 b. 厚度—管厚规 c. 内径测量—塞规 将数量计数器调整至零位 横移张力的调节 卷径:350~850mm 注意事项 挤出机、线rpm 的速度起动 注意电流表 注意各部的真空密封情况,注 意压力表的变化 注意显示情况 11.附加说明

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