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12热油泵解析

  热油泵 热油泵定义:输送介质温度接近或 超过自然点的离心油泵。 热油泵的输送介质一般≥260℃ 离心泵的工作原理 ? 离心力就象用一根绳子拉着石块做圆周运动, 如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个 就是所谓的离心 ,离心泵内的液体是通过离心力 的作用获得能量的。当液体由叶轮中心甩向外周 时,吸入室内形成了低压,这样使被输送液体的 液面和吸入室之间形成了一个压差,在该压差的 作用下液体经吸入管源源不断地进入泵内,又源 源不断地排出泵外。 热油泵 基本结构 1—泵体;2—叶轮;3—泵盖;4—泵轴;5—填料;6—轴套;7—填料压盖;8—轴承压盖; 9—轴承箱;10—径向轴承;11—止推轴承;12—油封;13—轴承箱托架;14—V形 环; 15—托架底板;16—口底板丝堵;17—水封环;18—填料套;19—叶轮螺母防松挡片; 20—叶轮螺母;21—耐磨环 热油泵与冷油泵如何区别? ? 1.以温度来区别,200℃以下为冷油泵,以上为热油泵 (200~400℃); ? 2.以材质来区别,热油泵以碳钢、合金钢为材料,而冷油 泵用铸铁即可 ? 3.以预热来区别,热油泵需要预热,而冷油泵不需要。 ? 4.以字母来区别,热油泵用字母R表示。 热油泵为什么要预热? ? (1)温度高:热油泵一般温度在200-350℃左右, 如不预热,泵体冷,热油进入后,因冷热温差大, 会使泵经受不住这剧烈的变化,引起泄漏、裂缝、 部件损坏和零件因热膨胀系数不一样,而使两个 零件胀住等等。 ? (2)粘度大:热油泵输送介质粘度都很大,在常 温和低温下会凝固,甚至会把泵体管线凝结,而 造成启动不上量,流量、扬程小,并使泵产生振 动和杂音。 ? (3)热油泵不预热就不具备使用条件。但在特殊 情况下,如发生事故急需启动,可缩短其预热时 间。 热油泵如何预热 ? 1、凡热油用泵,平时均需处于热备用状 态。即由泵出口预热管进油,通过泵体后 由入口预热管排出。切换泵时,随时可以 启动。 ? 2、如果备用泵要进行检修则不预热,需 要把泵体内液体排净或扫空,泄压至零。 检修完毕,及时转入热备用状态。预热完 毕,联系维修调同心。 ? 3、处于预热的泵填料箱(大盖)冷却水 套一定要通入冷却水,以免高温损坏零件 、填料或造成泄漏。 切 断 阀 预 热 阀 热油泵如何预热 ? 4、为使备用泵预热时不发生运转泵抽空,就要关 闭出口阀,打开入口阀,把排凝打开,排出空气 后再关上(要有人监视,防止热油流出发生事故 )。再打开出口阀3~4扣进行预热(如有预热管 则用预热管)。 ? 5、在预热中,每隔15~20min盘车180°,防止 轴预热温度不均匀而造成弯曲。预热时油量不要 过大,以防叶轮反转。 热油泵如何预热 ? 6、在预热时,如运转泵抽空,应停止预热 ,先制止抽空后方可预热。 ? 7、预热温度· 应逐渐上升,一般每小时升温 50℃,特殊情况例外。也可拉蒸汽带在泵 外部进行辅助预热,以加快预热速度。 备用泵预热要注意哪些? ? ⑴预热流程要正确,预热阀不要开得 过大,以防止泵反转; ? ⑵预热速度不要过快,以50℃每小时 为宜; ? ⑶预热时要盘车,一般30-40分钟盘车 一次; ? ⑷轴承、泵座、密封端面的冷却水要 打开,保护轴承和轴封。 热油泵预热快有什么害处? ? 1、对泵的使用寿命有较大影响 ? 2、对泵的零件预热不均匀,造成损坏或失 灵。 ? 3、端面密封漏,法兰、大盖漏 几种油品自燃点 ? 柴油: 轻柴350-380℃ ? 油浆:230℃; ? 常渣:300℃; ? 减渣:250℃ 重柴300-330℃; 为什么不能用冷油泵打热油? ? 1、冷、热油泵零件的材质不一样。如冷油泵泵体、叶轮 是铸铁的,而热油泵是铸钢或合金钢。铸铁零件不能在高 温下工作。 ? 2、冷油泵口环间隙小,热油泵由于膨胀的缘故,口环间 隙大。若用冷油泵打热油,在高温下,口环间隙变大,叶 轮和泵壳易产生磨损。 ? 3、热油泵可以上下左右自由膨胀。若用冷油泵打热油, 由于膨胀不均匀,泵轴中心就会抬高,和电机轴不同心, 会造成运转中的振动、杂音、磨损。 ? 4、热油泵的轴封比较复杂而且还要打封油。如用冷油泵 打热油,密封装置损坏,热油流出,易发生火灾。 热油泵机械密封失效的主要型式或 原因? ? 热油泵机械密封失效的主要形式表现为:密封端 面磨损,当动环为碳化钨,静环为石墨时,在静 环表面出现环状沟纹;当动环用碳化钨并热装在 不锈钢环座上时,会出现碳化钨环松脱的现象, 在动环与轴之间结水垢,动环不能浮动;动环密 封圈磨损或翻边;静环离位等。 ? 其主要原因是温度,高温使密封端面内介质汽化, 高温使石墨环性能下降,高温使冷却水结垢,高 温使热装的碳化钨环松脱;由于温度高,热油泵 容易抽空,使静环离位,动环密封圈产生翻边等 缺陷。如有机械杂质在时,也会加剧密封面的磨 损。 热油泵日常维护 1、工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律,严格按照工艺卡片认真操作。 平稳调节工艺参数,避免油泵发生汽蚀现象。尽量保证泵的流量,尽量避 免用泵出口阀进行节流。 2、高温油泵在运行过程中要做好防火措施,预热速度不得超过50℃/小时。 3、操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按照规定保质保量进行 巡检,,严禁敷衍了事。 4、操作人员巡检要配备对讲机,维修保运人员、设备管理人员、工程设备 部专职人员配备测温仪、测振仪定期对油泵的振动、温度以及轴承的运行 状况进行分析,对出现的异常情况要及时采取应对措施。 5、现场巡检测振测温要求: ⑴装置运行班组每小时巡检1次,并做好记录; ⑵装置设备员对装置高温油泵每天1次,测量轴承座振动和温度,并做 好记录; ⑶检修单位每天对运行机泵测振、测温1次,并作好记录。 热油泵的检修工作 1.维护检修 2.停产抢修 3.热油泵的全面检修:同轴度,零 件检测,磨损、腐蚀、变形,检查 修理密封部位,更换密封填料 热油泵维修标准 1、热油泵温度标准:滚珠轴承的轴承箱表面温度≤70℃,滑 动轴承的轴承箱表面温度≤65℃。电机用滚动轴承轴不大于 85℃(个别设备,在其说明书中对轴承有特殊要求的以说明 书的要求为准) 2、机械密封泄漏标准:轻质油不超过10滴/分钟; 重质油不超 过5滴/分钟;采用双封结构的液态烃、易燃易爆及有毒有害介 质的泵应无泄漏。 3、热油泵检修时必须对密封、轴承质量进行确认;轴承装拆 必须使用专用工具,严禁直接敲击。 4、各装置热油泵出现故障时报修单位需在维修作业单上注 明是高温油泵,以备维修单位加强维修程序。 5、装置要对热油泵泄漏着火编制应急预案,明确火灾发生 时的操作步骤,定期进行演练,提高在紧急状况下的应急操 作能力。 dedecms.com


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